薄壁不锈钢管椭圆度过大的原因—百度百科

       薄壁不锈钢管常用于流体管道、微型电机转子外壳、电池套料等，然而当管材的端口出现椭圆度过大时，与其它部件是对接不上的。那么，是什么原因导致薄壁不锈钢管椭圆度过大呢？

      我们先来了解什么是椭圆度，在圆形不锈钢管的横截面上存在着外径不等的景象，即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径，则大外径与小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了操控椭圆度，有的薄壁不锈钢管规范中规定了椭圆度的允许指标，一般规定不超越外径公差的80%。 

      不锈钢焊管的外径尺寸，在焊接和热处理过程中焊管会发生变形，造成外径尺寸无法满足使用要求，需要进行定径精整。通常使用的定径精整机组由4组平辊和4组侧辊组成，平辊设计成平椭圆形(或圆形)，侧辊设计成立椭圆(或圆形)。

然而，不锈钢制品管椭圆度过大、直径不合格的缺陷一般是在定径精整机上产生的，主要是：定径精整机压下量过大，轧辊偏心或辊过分磨损引起的；均整不良或均整温度波动大造成轧件尺寸波动，钢管温度太低易产生外径大；均整扩径量偏小时,在定径机上钢管易产生外径小；定径机轧辊偏心或瓢曲；定径机精轧辊调整不正确。

还有个别情况下因矫直机调整不当，矫直辊倾角过大或压力过大使钢管矫凹或矫方造成直径不合格或异型。此外，对于一些薄壁钢管，特别是大直径的薄壁管，由于径向抗变形能力较差，在管中部横向施加较小的弯曲力时，也会导致钢管发生较大的横向变形，从而圆度变差的问题。以上这些原因也会造成薄壁钢管直径不合格。

 那么，怎么才能消除或减轻不锈钢薄壁管的椭圆度呢？应正确调整轧辊的辊缝，及时更换已磨损的孔型，再加热时温度要稳定，还有就是调整好矫直机，矫直时注意压力不要过大。

以上就是薄壁不锈钢管椭圆度过大的原因。椭圆度过大的主要的原因是：定径精整机压下量过大，轧辊偏心或辊过分磨损引起的；均整不良或均整温度波动大造成轧件尺寸波动；矫直不当等导致的。而调整好轧辊的辊缝；更换磨损的孔型；加热温度稳定；还有就是调整好矫直机就可以消除或减轻薄壁不锈钢管椭圆度过大了。