薄壁不锈钢管点焊-百度百科

薄壁不锈钢管耐腐蚀性好、寿命长，管件连接可靠，价格适中。在工业、工程中广泛采用。在应用领域中，薄壁不锈钢管需要进行焊接从而方便使用，焊接方式多样，有手工电弧焊、氩弧焊、电焊等。本文选择薄壁不锈钢管点焊这一工艺展开论述。

首先来了解什么是点焊。点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点。

点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由薄壁不锈钢管的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。

单面点焊时，电极由工件的同一侧向焊接处馈电，典型的单面点焊方式，单面单点点焊，不形成焊点的电极采用大直径和大接触面以减小电流密度。无分流的单面双点点焊，此时焊接电流全部流经焊接区。有分流的单面双点点焊，流经上面薄壁不锈钢管的电流不经过焊接区，形成分流。

点焊参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考薄壁不锈钢管的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。

不锈钢管电阻焊时，保持工件表面的高度清洁十分重要，因为油、尘土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能，从而使接头产生缺陷。清理方法可用激光、喷丸或化学腐蚀。

由于不锈钢管的电阻率高、导热性差，因此与低碳钢相比，可采用较小的焊接电流和较短的焊接时间。这类材料有较高的高温强度，必须采用较高的电极压力，以防止产生缩孔、裂纹等缺陷。不锈钢的热敏感性强，通常采用较短的焊接时间、强有力的内部和外部水冷却，并且要准确地控制加热时间、焊接时间及焊接电流，以防热影响区晶粒长大和出现晶间腐蚀现象。

以上是薄壁不锈钢管点焊的介绍，要根据薄壁不锈钢管的厚度选择相应的电极压力，焊接电流和焊接时间，以防出现晶间腐蚀和焊接不当的现象。