不锈钢制品管热处理工艺

不锈钢制品管随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用。下面给大家详细讲解不锈钢制品管热处理工艺。

为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，不锈钢管将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度，强度或电性磁性等，这样的热处理工艺称为时效处理。下面简单讲讲四大工艺的特点：

1、退火：是将不锈钢制品管加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。

　　2、正火：是将不锈钢精密管加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为热处理。

　　3、淬火：是将不锈钢焊管加热保温后，在水、油或其它无机盐和有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后不锈钢管变硬，但同时变脆。

　　4、回火：为了降低其脆性，将淬火后的精密不锈钢管在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

  不锈钢制品管表面的乳化液是在冷轧机运转加工钢板时必备的溶液，在光滑度和冷却起到很重要的作用；但是乳化液中含有油的成分，高温下的油会裂解成碳。经过退火后就会构成碳化堆积在维护罩内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到钢管表面，从而影响外观质量。经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污，炭黑以及尘土等杂物，假设不及时清理，同样也会落到管材表面中。

       以上就是不锈钢制品管热处理工艺，退火、正火、淬火、回火各加工特殊不一样，但又紧密相扣，改变不锈钢管组织性能还需靠这几大工艺。而热处理过程中，温度的控制、加温时长、冷却时长和维护罩内的清理都直接影响不锈钢制品管的质量。