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不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响?

发布时间:2022-02-11 点击次数:2039

不锈钢精密管在加工过程中,无论用什么加工方法,总会在表面留下细微、凹凸不平的痕迹。不同的加工方式管材表面的粗糙度也不同,如热轧材料与冷轧材料表面的粗糙度相差很大。一般情况下,热轧后的表面粗糙度肉眼就可以看出,但冷轧后的表面粗糙度却需借助显微镜或专门仪器才可区分。下面,带你了解不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响?


众所周知,影响不锈钢管表面粗糙度的因素很多,如轧辗表面质量、上工序材料的表面质量、酸洗工艺、轧制工艺、平整工艺等。


而这次我们用301钢管进行试验,同时围绕300系不锈钢进行调整,如表1;用氢氟酸+硝酸进行酸洗,酸洗时间如表2。

不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响?.png 

由表3可知,无论是提高热处理温度;延长保温时间;还是增加酸洗时间均会使表面变得更为粗糙。


从这三种影响因素中,我们可以看出酸洗时间的延长对表面粗糙度的作用最大,其次是加热温度。这些因素虽然使材料的表面粗糙度有所增加,但会不会造成其他影响,而且酸洗时间对不锈钢精密管有无不良影响。因此进行了材料表面电镜观察。通过观察可见,当酸洗时间过长时,材料发生了明显的腐蚀现象(如图5d所示)。

不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响?.png

由此说明如果一味的延长酸洗时间,将会导致精密不锈钢管基体被腐蚀。虽然试样未出现断裂,但表面已无金属光泽,对冷轧板极其不利。从酸洗状态看,酸洗10min对表面的影响已经明显,但如果延长到20min,则不锈钢制品管已不适合使用。因此酸洗时间不应过长。对于本试样的钢种建议不超过10min,但对于其他钢种,如果耐蚀性高于本钢种、可以延长酸洗时间。但如果耐蚀性低于本钢种,则酸洗时间只能取更低的值。


此外,热处理温度对表面粗糙度的影响也是非常大的。如果同时提高热处理温度和延长酸洗时间,则表面租糙度会增加更强烈。保温时间虽然对材料的粗糙度有一定影响,但程度不大,只有在高温时才表现明显些。在低温热处理时,保温时间影响不大,需说明的是由于本次试验未进行长时间保温,故未能得到保温时间这一因素全面的数据。

不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响?.png 

以上内容就是不锈钢精密管表面粗糙度受什么影响?由上面的试验结果可知道不同的酸洗时间、不同的热处理制度对管材的表面粗糙度有很大的影响;另外,酸洗时间不能过长,否则表面会造成严重腐蚀。为了得到表面较为粗糙的不锈钢精密管,最好的方法是在可能的情况下提高热处理温度,少采取延长酸洗时间的方法。


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