1分钟带你了解304薄壁不锈钢管生锈的原因

304薄壁不锈钢管韧性好、耐磨、强度高，可做成各种形状的管材；管口还能缩、扩、倒角、卷边、攻牙等等，管身可以弯、冲孔等等，良好的加工性能让它适用于各大行业中。材质中含有8%以上的镍和18%以上的铬是其价值的重要因素，也是决定其耐腐蚀性的关键元素。但不锈钢在苛刻环境下仍然不能避免生锈，下面1分钟带你了解304薄壁不锈钢管生锈的原因。

一、氯离子

外国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，更换不锈钢后16天容器因腐蚀泄漏。

氯离子广泛存在，比如食盐、汗迹、海水、海风、土壤等等。304不锈钢在氯离子的环境中腐蚀地很快，甚至超过普通的低碳钢。所以304薄壁不锈钢管对使用环境是有要求的，而且需要经常擦拭，保持清洁干燥。也可以在表面喷漆、酸洗，让涂层与氯离子隔绝开，避免304钢管与之直接接触。

二、材质组织形态

不锈钢管属于合金钢，很多碳化物没有溶入基体，致使基体组织合金含量低，抗蚀性能差。现在都会通过退火固溶工艺，把管材升温，使得碳化物溶解，材质组织均匀，就能提高其耐腐蚀性了。

三、晶间腐蚀

这种不含钛和铌的304薄壁不锈钢管有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，有些领域在选用不锈钢焊管时为了安全卫生着想，不能通过喷漆、电镀等表面处理，所以只能通过改变其材质成分来提高耐锈性。

13铬钢、18-8铬镍钢等高合金钢都具有代表性。从金相学角度分析，因为不锈钢材质含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

1分钟带你了解304薄壁不锈钢管生锈的原因，氯离子是不锈钢的天敌，尽可能地避免与其直接接触。材质组织的形态需要通过热处理来改变，才能提高其耐锈性；晶间腐蚀的影响也是非常大，必要时可以在304薄壁不锈钢管材质中添加钛、铌元素，可以有效地防止腐蚀。