304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔

之前介绍过精密不锈钢管的切割技术，今天介绍另外一种304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔。应该还有很多人还不知道什么是钻孔太了解这个工艺，钻孔是指用钻头在不锈钢管材上加工，做出一个个形状格式的孔。钻孔的加工方式有很多种，但它们的原理都大同小异，下面给大家介绍不同加工方式的特点。

一、准确划线；不锈钢焊管钻孔前，首先要熟悉图样要求，加工好工件的基准。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。

 二、划检验方格或检验圆；划完线并检验合格后，还应划出以孔中心线为对称中心的检验方格或检验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和借正钻孔位置。一般可以划出几个大小不一的检验方格或检验圆，小检验方格或检验圆略大于钻头横刃，大的检验方格或检验圆略大于钻头直径。

       三、打样冲眼；划出相对应的检验方格或者检验渊之后应认真打样冲眼。这是提高精密不锈钢管钻孔位置精度的重要环节，如果打偏了要及时修正补救，经检查无误后方可钻孔。

       四、装夹；擦拭机床表面、夹具表的表面、工件的基准面，把工件夹紧，便于观察和测量。装夹时要注意方式，以防止不锈钢管变形。

       五、试钻；精密不锈钢管钻孔前要先试钻，这一步是为了让浅坑与检验圆是否同轴。在试钻过程中，如果偏离较小，可以在起钻的时候用力将工件响偏离的反方向推移；如果是偏离较多，可以在偏离的反方向打几个冲眼，这样做的目的是为了减少切削的阻力，使钻头产生偏离，调整钻头中心与孔中心的位置。

       六、钻孔；试钻打到位置精准的要求之后，就可以进行钻孔，钻孔以手动的操作为主。钻孔过程中，使用的力量不能太大让钻头产生弯曲进而歪斜。进行到深孔时，要退钻排屑，这一步是避免切屑阻塞。需要注意的是，在钻孔深度打进直接3倍直径时，一定要退钻排屑。

以上就是304精密不锈钢管的加工工艺——钻孔介绍，钻孔不单单考验钻孔技术人员的操作，也要注重细节。我们拥有10年的精密不锈钢管生产经验，曾为上千家企业供应高精密管件；我们会洞察客户的需求，结合他们的预算，帮客户挑选最合适的切割技术，既要保证管件的质量，又要帮客户节省成本。