厚壁不锈钢管怎么生产

厚壁不锈钢管有两种管材类型，一是不锈钢焊管，另一种是不锈钢无缝管，在不同的使用环境中选择使用。厚壁不锈钢管怎么生产？可以从焊管和无缝管的生产过程了解。

厚壁不锈钢焊管生产过程：

一、压延

把厚规格的热轧料，经过轧机的压制、钝化、酸洗等工序，成为规格较薄的冷轧料，也就是压延板。

二、分条

不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

三、焊接

厚壁不锈钢管最重要的一道工艺，不锈钢采用等离子焊接，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5~8mm的不锈钢管。

四、焊道打磨

厚壁不锈钢管焊接的过程中，需要对外表的焊道进行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3~5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。

五、整形

不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，最后用模具整形和调直。

六、切割

不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙，大部分都是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整。

七、检验

主要检查不锈钢管的外径和厚度是否达标，表面处理是否达标，焊接工艺是否达标。

厚壁不锈钢无缝管生产过程：

一、圆钢切割

从原材料仓库接收圆钢后，根据无缝管工艺要求计算圆钢的切割长度，并分段标记。弓形锯机启动后，沿剖面线切断砂轮。切割圆钢应根据钢种、炉号、生产批号和规格分别堆放，并用不同颜色的油漆区分端部。

二、定心

横臂钻床定心时，先在一段圆钢上找中心点，打一个样孔，然后垂直固定在钻床工作台上定心。

三、剥离

最后一批来料经检验合格后进行剥离，剥离包括车削剥离和旋风切割。车削剥离采用车床上一卡一顶的加工方法，旋风切割是将圆钢悬挂在机床上进行旋风切割。

四、表面检查

对剥落的光滑圆钢进行质量检验，对存在的表面缺陷进行标记，打磨人员打磨合格。

五、圆钢加热

圆钢加热设备包括燃气斜底炉和燃气箱式炉。燃气斜底炉用于加热大量来料，燃气箱式炉用于加热小批量来料。不同钢种、炉号、规格的圆钢入炉时，用旧外膜隔开。圆钢加热时，翻钢机应使用专用工具翻钢，确保圆钢加热均匀。

六、热轧穿孔

使用穿孔装置和空气压缩机，根据穿孔圆钢的规格，选用相应的导板和钼塞，加热后的圆钢用穿孔器穿孔，穿孔后的钢管随机放入池中充分冷却。

七、检查和研磨

检查钢管内外表面光滑平整，不得有花皮、裂纹、夹层、深坑、严重的线迹等。未加工管道的表面缺陷可以通过局部磨削来消除。合格的钢管或小缺陷打磨合格的钢管，按要求捆扎。

八、矫直

如果引入的未加工管道的形状弯曲，则需要矫直。为了防止矫直过程中钢管跳动，采用尼龙套对钢管进行限位。

九、切割

根据生产计划，拉直后的厚壁不锈钢管需要进行首尾切割，所用设备为砂轮切割机。

以上就是两种类型的厚壁不锈钢管生产过程，可以根据需求选择焊管和无缝管。