不锈钢毛细管有哪些工艺

不锈钢毛细管具有良好的防腐蚀、防氧化、塑性、柔软性、抗拉性等优点，使得很多电器、电子通信、机械构件等行业都有它的身影。除了金属材质本身的特点以外，大部分都是靠加工工艺才能拥有这些性能。不锈钢精密管在加工的时候其整个过程也很复杂，下面就由罡正来介绍一下不锈钢毛细管有哪些工艺。

一、气体保护焊：在气体保护下，焊接时不锈钢表面的鉻和镍不会受到氧化，保留了不锈钢毛细管原有的特质及耐腐蚀性能。

二、酸洗钝化：酸洗钝化可以使不锈钢管材内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜，钝化膜的存在是不锈钢毛细管防止腐蚀的根本原因。

三、密封材料：密封材料是毛细管的使用寿命的关键点，密封材料的使用寿命决定了其的使用寿命。我们的不锈钢毛细管采用国外进口的氯化丁基密封圈，材料物理性能远远高于国内胶料。

四、光亮固熔：不锈钢毛细管经过成型、焊接工艺后，必须经过1050度的固熔处理，以消除不锈钢毛细管因形变而产生的内应力，降低应力腐蚀，可以恢复管件焊接过程中的晶间变化，使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中，防止对奥氏体不锈钢精密管的性能带来不利的影响。

五、冷拉：是在常温条件下进行的，以超过原来不锈钢焊管屈服点强度的拉应力，强行拉伸，使其产生塑性变形以达到提高管材的屈服点强度，获得所需的形状和节约材料为目的。一般变形量大于75%，同时硬度、机械强度也提高了，并且管壁粗糙度也随之降低。

机械加工不锈钢毛细管的时候，要先对板材进行下料、开焊接坡口等。不锈钢毛细管在这些加工工序在生产、制造过程中是不可缺少的。加工制造过程中用铁粉宽接远过切割不锈钢毛细管的喷出，被熔化的铁氧化物和铬氧化物相混合，并使它们稀释，温热显著增加的情况下，形成一种混合的液体烙治，被切剖不锈钢毛细管从剖缓中吹除。