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304精密不锈钢管加工——退火

发布时间:2021-08-16 点击次数:361

      最近,有客户采购304精密不锈钢管时会有一些工艺要求,例如抛光工艺、退火工艺等。退火是不锈钢焊管的一道热处理工序,其目的是为了清理残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。接下来介绍一下304精密不锈钢管加工——退火。

304精密不锈钢管加工——退火.jpg

      退火,是将不锈钢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却,有时是控制冷却)的一种热处理工艺。随着冷加工生产出来的304精密不锈钢管,造成碳化物析出,晶格缺陷,组织和成分不一致,使不锈钢耐蚀性能下降,这时候需要退火处理。


      一、退火处理有以下几点作用:


      1.使钢管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。


      2.消除加工硬化,以利于继续冷加工。通过退火处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢管抗拉强度下降,伸长率上升。


      3.恢复304精密不锈钢管固有的耐蚀性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。退火处理后钢管耐蚀性能恢复到最佳状态。


      二、退火方法:


      在生产304不锈钢管过程中,退火工艺会根据不同的不锈钢管要求选择不同规范的退火工艺:去应力退火、完全退火、球化退火等。


      去应力退火:将不锈钢精密管均匀分布在进料架上,传送带送到退火炉内,在可控环境保护下,加热到1050℃~1080℃,再短时间保温一会,这样可以将碳化物全部溶解于奥氏体组织中,然后迅速冷却到350℃以下,从而获得均匀的单向奥氏体组织。


      完全退火:用于力学性能不佳的过热组织,将304精密不锈钢管加热到30℃~50℃,保温一段时间,随着炉温慢慢冷却后,在冷却过程中管材组织奥氏体再次发生转变,就可以使管材组织变细。


      球化退火:用于降低轴承钢管材和工具钢管材的偏高硬度。将工件加热到20℃~40℃,保温后缓慢冷却,冷却过程里珠光体中的片层状渗碳体会变球状,进而降低了硬度。

304精密不锈钢管加工——退火.jpg

      以上就是304精密不锈钢管加工——退火的一些介绍。退火工艺对不锈钢管有着重要作用,可以降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷;均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

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