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薄壁不锈钢管在硫酸环境下如何选材

发布时间:2022-05-24 点击次数:1682

由于硫酸的强烈腐蚀性,使生产硫酸的薄壁不锈钢管造成了严重的腐蚀。为了防止或减轻这种腐蚀,保证生产的顺利进行,各种硫酸的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。

薄壁不锈钢管在硫酸环境下如何选材.jpg

硫酸虽然是含氧酸,但稀硫酸和中等浓度硫酸氧化性较弱,属于还原性酸。浓硫酸,特别是热浓硫酸的氧化性很强,所以属于氧化性酸由于硫酸的种种特性,在选用耐硫酸的薄壁不锈钢管材质时,所选择的材质随着硫酸浓度、温度的不同而不同。

薄壁不锈钢管在硫酸环境下如何选材.png 

通常,在纯硫酸中不选择不含Mo的Cr-Ni奥氏体不锈钢作为结构材料。根据硫酸的腐蚀性和不锈钢的耐蚀性,可按图3-4划分的区域进行合理选用。316是在硫酸介质中可应用的最低牌号,一些钼、铜复合的高性能不锈钢仅能用于80℃以下的各种浓度的硫酸中,在高于80℃90%以下的硫酸中,只能选用镍基或铁镍基耐蚀合金。在高温高浓硫酸(90%~98%)中,选用高硅约6%并含钼、铜的薄壁不锈钢管材质具有优良的耐蚀性。

 

在不同浓度的硫酸中不锈钢的选择

区域

选用不锈钢牌号

0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti(<40℃,无空气),00Cr17Ni14Mo2,00Cr17Ni14Mo3,00Cr18Ni18Mo5,0Cr18Ni18MO2Cu2Ti(<50℃),00Cr18Ni14Mo2Cu2,00Cr20Ni25Mo4.5Cu,0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti(<80℃),

0Cr20Ni24Mo3Si3Co2(<80℃),0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb(<80℃)

00Cr20Ni25Mo4.5Cu,0Cr20Ni29Cu4Mo3(<65℃),0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti(<80℃),0Cr20Ni24Mo3Si3Cu2(<80℃),0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb(<80℃)

0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti(<50℃),00Cr18Ni14Mo2Cu2,00Cr20Ni25Mo4.5Cu,0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb,0Cr20Ni29Cu4Mo3(<65℃),0Cr23Ni28Mo3Cu3Cu3Ti(<65℃),0Cr20Ni24Mo3Si3Cu2(65℃)

1Cr18Ni12MO2Ti,00Cr17Ni14Mo2,00Cr17Ni14Mo3,00Cr18Ni14Mo2Cu2,0Cr18Ni18MO2Cu2,00Cr18Ni18Mo5,00Cr20Ni25Mo4.5Cu,0Cr20Ni29Cu4Mo3,0Cr20Ni24Mo3Si3Cu2,0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb

1Cr18Ni11Si4AlTi(<65℃),高Si(≥6%)不锈钢(≤130℃),

0Cr20Ni24Mo3Si3Cu2(<65℃)

一般不选用不锈钢,但浓度≥90%,温度≤130℃,可选用含Mo,Cu的高Si(约6%)不锈钢。例如,国内专利牌号SS920。

一般不选用不锈钢,但浓度≥90%,温度≤130℃,可选用含Mo,Cu的高Si(约6%)不锈钢。例如,国内专利牌号SS920。

碳素钢,1Cr18Ni9Ti,0Cr20Ni29Cu4Mo3,0Cr20Ni24Mo23Si3Cu2

1Cr18Ni9Ti,0Cr20Ni29Cu4Mo3,0Cr20Ni24Mo3Si3Cu2

不选用不锈钢

 

当硫酸含有杂质时,将使硫酸的腐蚀性发生变化,因此不能按在纯硫酸中的选材原则进行选择。在含有足够的氧或氧化剂稀硫酸中,不锈钢焊管的耐蚀性可提高,如在浓度低于65%的硫酸中,不含Mo的18-8型不锈钢不具备足够的耐蚀性,属不能选用的材料当含有硫酸浓度≥5%时,304不锈钢可以作为耐蚀结构材料使用。在含有F-、Cl-等卤素离子的硫酸中,其适用材料较同浓度纯硫酸中的合金化程度要高。

 

在含有矿浆的稀硫酸中(腐蚀),含钼、铜的双相不锈钢是较为适用的材料。在腐蚀较强的硫酸矿浆腐蚀条件下,钢的硬度不能解决材料的磨蚀问题,需选择钼、铜复合又具有时效硬化特性选用高硬度耐蚀奥氏体不锈钢或铁镍基耐蚀合金。

薄壁不锈钢管在硫酸环境下如何选材.jpg 

以上就是薄壁不锈钢管在硫酸环境下如何选材的内容了,在选用材质时,要根据硫酸浓度、温度的不同而选择不同的材质。例如,在80℃以下的硫酸,选用钼、铜复合的高性能材质;在高于80℃90%以下的硫酸中,选用镍基或铁镍基耐蚀合金在高温高浓硫酸90%~98%中,高硅约6%并含钼、铜的薄壁不锈钢管材质。


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