如何控制厚壁不锈钢管的焊缝间隙

在进行厚壁不锈钢管焊接的时候，焊接工作的质量会受到很多因素的影响，其中焊管焊缝之间的间隙也是影响因素之一。如果间隙不合理，将会导致不同的问题发生，比如如果间隙过大，会出现焊缝间接合不良，容易开裂的问题；如果间隙过小，会形成一定程度的烧损。所以，无论间隙过大还是过小，都会影响到焊接的质量。那么，该如何控制厚壁不锈钢管的焊缝间隙？

1、合理控制焊接的温度

在进行精密不锈钢管焊接的过程中，如果想要保证焊接质量，那么就要做好这一方面的工作。从相关的公式中，我们得出结论，通过调整回路中的电容、电感或电压、电流等，就可以实现调节焊接温度的目的。

对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。此外，焊接温度也可以通过调节焊接速度来达到目的。但是输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属筹备仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使厚壁不锈钢管焊缝形成熔洞。

2、挤压力的控制 

管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，较终形成牢固的焊缝。而对于厚壁不锈钢管来说，如果温度合适，但是挤压力超过一定范围的话，那么也会造成焊接质量下降。如果挤压力太小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；而如果挤压力太大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。所以，一定要合理控制挤压力的大小。

3、高频感应圈位置的调控

高频感应圈应尽量接近挤压辗位置，若感应圈距挤压轮较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。

以上就是如何控制厚壁不锈钢管的焊缝间隙的内容了。在进行加工的时候，不锈钢焊管的焊接质量会受到焊接的温度、挤压力、高频感应圈位置等因素的影响。因此，我们在焊接过程中需要多加注意，合理控制各项因素，这样才可以尽量使厚壁不锈钢管的焊接质量符合我们的要求。