薄壁不锈钢工业管金属元素决定其应用

薄壁不锈钢工业管可用作流体管、设备构件，工业的范围非常大，包含了无数个细分行业，不锈钢虽然在工业中的应用非常广泛，但也不是所有材质的不锈钢都适用，还需结合材质特性、应用环境来选择。今天给大家详细讲一下薄壁不锈钢工业管金属元素决定其应用。

钼元素：不锈钢薄管添加Mo元素能提高其耐蚀性，耐高温可达到750℃-860℃，所以在高温环境下、海底设备、户外环境中的管道或者设备中，工程师一般都会选用带钼元素的316材料。但钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物，发生严重腐蚀反应，所以在在浓硫酸环境下不能用该元素的材料。

高镍、高铬元素：像310s薄壁不锈钢工业管因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，使其具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能。由于其组织为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度，其耐高温达1200℃左右，适用作工业生产中的换热管、锅炉构件等等。

磷元素：一般在不锈钢工业管中都是杂质元素，但其在奥氏体不锈钢中的危害性不像在一般钢中那样显著，故含量可允许高一些，如有的资料提出可达0.06％，以利于冶炼控制。利用磷对钢可以起到强化作用，也有加磷作为时效硬化不锈钢材质，像一些设备构件运转强度高，需要有高的硬度和耐磨损，则需加入适当的磷。

 硼元素：高铬铁素体不锈钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奥氏体薄壁不锈钢工业管的热态塑性改善。少量的硼由于形成低熔点共晶体，使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，但含有较多的硼（0.5~0.6％）时，反而可防止热裂纹的产生。在一些醋酸生产时的传输管道、构件，可以适量加入硼元素来提高耐腐蚀性。

碳元素： 碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，从强度与耐腐蚀性能两方面来看，碳在薄壁不锈钢管中的作用是互相矛盾的。大多数不锈钢材料的含碳量在0.1~0.4％之间，耐酸钢则以含碳0.1~0.2％的居多，众所周知不锈钢最怕“酸”，特别是在酸性环境中的造纸业、纺织业所用的管材含碳量需控制在0.1~0.2％。

以上就是薄壁不锈钢工业管金属元素决定其应用详细解说，其中钼、镍、铬、磷、硼和碳元素的性能较有代表性，并且每一种元素在不锈钢中的存在价值都不同，有的还细分到含量大小。所以，当我们选购薄壁不锈钢工业管时，需结合应用环境来进行挑选合适的材质。